一、干法生產工藝及優(yōu)缺點

干法人工砂石料生產工藝雖然發(fā)展歷史較短，但十分適用于北方干旱少雨、冬季寒冷結冰地區(qū)，或南方水資源相對較少地區(qū)。

一般北方干旱少雨，砂石水分含量較少，泥土含量較少且干燥不粘結，易于篩分和選除。另外，北方水資源相對缺少，水價較高。因此干法人工砂石生產工藝比較適合北方或水資源缺少的地區(qū)推廣使用。

二、干法人工生產砂石骨料具有以下優(yōu)點

（1）生產出來的骨料，人工砂水分含量低（一般低于2%），不需像濕法生產工藝那樣配置有脫水裝置，成品砂要經(jīng)48h自然對方才能使用。可以減少成品砂庫容，寒冷季節(jié)也不會凍結，能夠全年連續(xù)生產；

（2）人工砂成品中石粉含量可以通過特質選粉機無極可調，產砂率高，細度模數(shù)符合中砂標準，石粉含量可以滿足水電工程標磚和城建標準要求，做成混凝土強度較高。細粉可以通過除塵和選粉機回收，可用于路基墊層或作礦渣磚原料。若原料為高含量碳酸鈣時，回收后的細粉可送到水泥廠作水泥原料或養(yǎng)雞廠雞飼料添加劑，使資源得到綜合利用，實現(xiàn)零排放；

（3）生產過程中極少或不用睡，減少了濕法生產過程中提水、污水處理設置，生產場地小， ，操作管理人員少，易于集中操作控制，實現(xiàn)自動化管理。運行費用低。原料中水分含量低，有利于篩分，成砂率高（一般成砂率在50%左右）。生產能力大，人工砂生產成本也較低；

（4）由于不使用或少量使用水資源，不受干旱、寒冷季節(jié)的影響，能夠全年連續(xù)生產；

（5）節(jié)約大量的寶貴資源；

（6）根據(jù)實際經(jīng)驗在特定地區(qū)只要控制料源泥土、有機物含量，及時不采用選粉設備，生產出的人工砂也能滿足水工、城建標準要求。

三、干法人工砂石料生產也有以下缺點

（1）對砂石原料要求較高，料源中要嚴格控制泥土、有機物等雜志含量；

（2）生產出的骨料，人工砂表面不如濕法生產出來的清潔，表面感觀性差；

（3）PL立式制砂機是高速旋轉設備，在工作過程中產生較多粉塵，另外振動篩、輸送設備處也易產生粉塵，對設備封閉、除塵要求較嚴格，特別在干燥刮大風季節(jié)或地區(qū)，粉塵污染叫嚴重。

四、半干法生產工藝及優(yōu)缺點

半干法人工砂石生產工藝是這幾年才開始應用的一種新的工藝方法。

這種工藝方法在貴州、湖南等地區(qū)以石灰石為原料的水電工程人工砂石料生產過程中應用較多。它介于干法和濕法生產工藝之間。其工藝流程同濕法生產工藝大致相同，粗碎和中碎采用反擊式破碎機，在預篩分上加大量沖洗水，對骨料進行沖洗，一般小于5～40mm含有一定水分的骨料進入PL立式制砂機，檢查篩分處不再加水沖洗。骨料還需進入洗石機進行沖洗，人工砂部分或全部不經(jīng)過洗砂機進行沖洗。

辦干法生產工藝相對濕法生產工藝，其特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水分含量較低。但這種傻事生產工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍需配置，只不過規(guī)格小了許多，其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。

半干法生產工藝的缺點就是，在預篩分出進行沖洗，進入PL立式制砂機的造砂原料，水分含量在6%～10%,制砂機成砂率低，篩分困難，經(jīng)過多個試驗場地測試，真正成砂率在20%～35%(制砂機出料中人工砂含量減去進料中砂的含量之值)，制砂成本比干法高。更多有關砂石骨料方面的問題，歡迎來紅星機器進行深度的考察、咨詢，聯(lián)系熱線：0371——67772727！