在2003年之前，我國的水泥設備主要依靠入口，建設一條日產(chǎn)2000噸水泥熟料出產(chǎn)線投資在7億左右，入口設備用匯在1000萬美元左右；建設一條日產(chǎn)4000噸水泥熟料線投資在16億元左右，入口設備用匯在3000萬美元左右。我國只能夠建設日產(chǎn)1000噸規(guī)模水泥熟料出產(chǎn)線，一條線的投資也需要3億元左右。
當時我國水泥主要以落后的立窯水泥為主，為了調整水泥結構，促進水泥工業(yè)進級，發(fā)展大型新型干法水泥成為主要任務。發(fā)展新型干法水泥假如不解決“投錢少、國產(chǎn)化、上大壓小”等題目，完成水泥結構調整的目標不可能順利實現(xiàn)。
水泥生產(chǎn)設備
直到2010年底，采用海內(nèi)技術和裝備建設的新型干法水泥出產(chǎn)線已經(jīng)達到1300多條，日產(chǎn)4000噸、5000噸水泥出產(chǎn)線占60%左右，達到800多條出產(chǎn)線。2010年水泥產(chǎn)量18.7億噸，新型干法水泥比重達到80%，逾額完成了水泥工業(yè)“十一五”規(guī)劃確立的70%的目標，水泥結構調整取得突破性進展，技術結構已基本調整完成，徹底改變了我國水泥工藝技術和裝備落后的局面。
2000年我國水泥產(chǎn)量5.97億噸，其中新型干法水泥15%，濕法窯水泥占5%,落后立窯水泥高達80%。水泥企業(yè)9000多家，水泥工業(yè)技術結構、企業(yè)組織結構極不公道，亟需調整。
水泥生產(chǎn)設備
為了推進我國水泥技術裝備國產(chǎn)化，“七五”期間，國家采取科技攻關方式，設立科技攻關團隊，引導科研院所、高等學校、設備制造企業(yè)聯(lián)合攻關，自主建設了我國首例日產(chǎn)2000噸新型干法水泥示范線，設備的制造由機械制造行業(yè)招標方式?jīng)Q定。
通過“七五”攻關，日產(chǎn)2000噸以下水泥熟料裝備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。水泥出產(chǎn)線公道經(jīng)濟規(guī)模為日產(chǎn)4000噸-日產(chǎn)5000噸水泥熟料，為了實現(xiàn)日產(chǎn)4000水泥熟料裝備國產(chǎn)化，在“八五”期間，國家組織實施了“日產(chǎn)4000噸水泥設備國產(chǎn)化一條龍”技術開發(fā)，“九五”期間，國家組織進行了技術完善和立異，技術裝備水平進一步進步。
“十五”期間，國家發(fā)展改革委又組織實施了日產(chǎn)8000噸和日產(chǎn)10000噸水泥設備國產(chǎn)化。通過一系列的技術開發(fā)和攻關，我國日產(chǎn)4000噸、日產(chǎn)5000水泥熟料裝備已經(jīng)完產(chǎn)化，徹底改變我國大型水泥技術和裝備基本依靠入口的局面。
水泥生產(chǎn)設備
直到2010年底，采用海內(nèi)技術和裝備建設的新型干法水泥出產(chǎn)線已經(jīng)達到1300多條，日產(chǎn)4000噸、5000噸水泥出產(chǎn)線占60%左右，達到800多條出產(chǎn)線。2010年水泥產(chǎn)量18.7億噸，新型干法水泥比重達到80%，逾額完成了水泥工業(yè)“十一五”規(guī)劃確立的70%的目標，水泥結構調整取得突破性進展，技術結構已基本調整完成，徹底改變了我國水泥工藝技術和裝備落后的局面。
水泥生產(chǎn)設備
同時，我國水泥工業(yè)國際競爭力也大幅進步，自主研發(fā)的工藝技術和裝備已出口到世界多個國家，并且已打入到歐美市場。目前我國的水泥設備已占國際市場份額40%左右。
到2010年底，采用我國水泥技術和裝備累計建成投產(chǎn)、正在實施和已簽合同的水泥成套出產(chǎn)線140多條，已經(jīng)建成的出產(chǎn)線120多條，建設規(guī)模基本都是日產(chǎn)2000噸到日產(chǎn)10000噸新型干法水泥出產(chǎn)線。我國水泥技術和裝備在世界水泥工業(yè)發(fā)展中已起到重要作用。紅星咨詢電話：0371-67772727.
混凝土生產(chǎn)設備
